Shenzhen Sun Laser Technology Co., Ltd. Sprawy

W dziedzinie nowej energii zestaw akumulatorów do magazynowania energii jest kluczowym urządzeniem do magazynowania i konwersji energii elektrycznej.bezpieczeństwo i żywotność całego systemu magazynowania energiiZbiór baterii magazynowania energii składa się zazwyczaj z wielu kluczowych części, z których każda odgrywa niezbędną rolę.Sun Laser dokona szczegółowej analizy struktury akumulatora magazynowania energii i zbada jego znaczenie w dziedzinie nowej energii.   1Struktura akumulatora Moduł jednokomórkowy Jednorazowa komórka jest podstawową jednostką akumulatora magazynowania energii, odpowiedzialną za magazynowanie i uwalnianie energii elektrycznej.napięcie i pojemność całego zestawuDo najczęstszych typów pojedynczych ogniw należą baterie litowo-jonowe, baterie ołowio-kwasowe, baterie sodu-siarki itp.akumulatory litowo-jonowe są szeroko stosowane w zestawach akumulatorów do magazynowania energii ze względu na ich wysoką gęstość energii, długiego cyklu życia i ochrony środowiska.    System elektryczny System elektryczny jest odpowiedzialny za konwersję i dystrybucję energii z akumulatora i składa się głównie z łączników miedzianych, podłączy wysokonapięciowych,o pojemności nieprzekraczającej 10 WWysokonapięciowy sprzęg jest jak "arteria" akumulatora, skutecznie dostarczając przechowywaną moc do obciążenia końcowego;Podczas gdy niskonapięciowe podłączenie jest jak "sieć neuronowa"Stabilność i niezawodność układu elektrycznego mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia prawidłowego działania akumulatora. System zarządzania cieplnym System zarządzania cieplnym jest niezbędnym elementem akumulatora magazynowania energii, który skutecznie reguluje temperaturę pracy akumulatora poprzez chłodzenie powietrzem, chłodzenie płynami,itd.System zarządzania cieplnym może zapobiegać przegrzaniu lub przechłodzeniu baterii,w ten sposób wydłuża się żywotność akumulatora i zwiększa bezpieczeństwo i niezawodność systemu. Pudełko Pudełko zapewnia fizyczną ochronę dla całego akumulatora akumulatorowego i składa się głównie z pudełka, osłony pudełka, metalowego uchwytu, panelu i śrub mocujących.Nie tylko odgrywa rolę wspierającą, ale także skutecznie odporny na wstrząsy mechaniczne i wibracje, zapewniając jednocześnie ochronę środowiska dla baterii.Konstrukcja i wybór materiału pudełka mają ogromne znaczenie dla zapewnienia bezpieczeństwa i trwałości akumulatora. System zarządzania akumulatorami (BMS) System zarządzania baterią jest znany jako "mózg" baterii, odpowiedzialny za monitorowanie w czasie rzeczywistym kluczowych parametrów baterii, takich jak napięcie, prąd i temperatura.BMS posiada również funkcję równoważenia baterii w celu zapewnienia prawidłowego zarządzania każdą bateriąPoprzez BMS można osiągnąć inteligentne monitorowanie i kontrolę baterii, aby poprawić bezpieczeństwo i wydajność systemu. 2Znaczenie akumulatorów do magazynowania energii Zestaw akumulatorów do magazynowania energii odgrywa istotną rolę w dziedzinie nowej energii.Zapewniają one również silne wsparcie dla dostępu i wysyłki energii ze źródeł odnawialnych; może również poprawić stabilność i niezawodność sieci energetycznej oraz zmniejszyć koszty eksploatacji i utrzymania sieci energetycznej.Zestaw akumulatorów do magazynowania energii ma również szerokie perspektywy zastosowań w pojazdach elektrycznych, inteligentnych domów i innych dziedzin. 3Wkład Shangtuo Laser w dziedzinie technologii akumulatorów do magazynowania energii Jako przedsiębiorstwo koncentrujące się na badaniach i rozwoju oraz stosowaniu inteligentnych technologii, Sun Laser Technology Co., Ltd.posiada głęboką siłę akumulacyjną i innowacyjną w dziedzinie technologii akumulatorów do magazynowania energiiSun Laser zobowiązuje się do dostarczania wydajnych, niezawodnych i bezpiecznych rozwiązań akumulatorów do magazynowania energii.oraz poprawa wydajności i wydajności akumulatorów do magazynowania energii poprzez wprowadzenie zaawansowanej technologii i sprzętu inteligentnegoJednocześnie Sun Laser zapewnia również klientom niestandardowe usługi projektowania i produkcji akumulatorów do magazynowania energii, aby zaspokoić potrzeby różnych dziedzin i scenariuszy. Kompozycja strukturalna akumulatora jest złożona i delikatna, a każda jego część odgrywa ważną rolę.zestaw baterii magazynowania energii ma szerokie perspektywy zastosowań i ważne znaczenie strategiczneJako lider w dziedzinie technologii akumulatorów do magazynowania energii, Sun Laser będzie nadal promować innowacje technologiczne i ulepszania aplikacji.i przyczynić się do rozwoju nowego przemysłu energetycznego.

Przechowywanie energii jest ważną częścią przemysłu technologicznego w dziedzinie nowej energii.Rozwój magazynowania energii na rynku krajowym zależy od stopnia transformacji struktury energetycznej i reformy systemu energetycznegoElektrochemiczne magazynowanie energii jest szeroko stosowane w systemach energetycznych.Koszty projektów magazynowania energii na rynku wykazują obecnie tendencję spadkowąPopyt na projekty magazynowania energii fotowoltaicznej i długoterminowego magazynowania energii jest większy.Światowy rynek akumulatorów do magazynowania energii utrzyma tendencję szybkiego wzrostu, a także wspiera rozwój całkowicie automatycznych linii spawania laserowegoShangtuo Laser może zapewnić w pełni automatyczne usługi dostosowania linii spawania laserowego akumulatorów energii. Historia spawania laserowego i jego zalety i cechyObecnie spawanie z akumulatorami magazynowania energii ma coraz wyższe wymagania dotyczące wytrzymałości spawania i wyglądu.Tradycyjne metody spawania będą nieuchronnie powodować takie problemy jak zniekształcenie i deformacja części roboczych ze względu na ich ogromne wchłanianie ciepłaW celu zrekompensowania problemu deformacji wymagana jest duża liczba kolejnych metod, co prowadzi do wzrostu kosztów.Całkowicie automatyczna metoda spawania laserowego ma najmniejszy wpis ciepła i bardzo małą strefę cieplnąPodczas gdy znacząco poprawia jakość spawanych elementów, zmniejsza koszty późniejszych prac i znacznie poprawia wydajność i stabilność spawania.Kolejną zaletą spawania laserowego jest możliwość swobodnego przełączania się pomiędzy spawaniem głębokim i spawaniem cieplnym poprzez kontrolowanie stopnia rozświetlenia.spawanie cieplne wymaga mniejszej gęstości energii laserowej i mniejszej prędkości spawania, ale może uzyskać bardzo piękny efekt powierzchni spawania. Trudności związane ze spawaniem laserowym modułów akumulatorów magazynowych energii Podczas montażu i spawania akumulatorów magazynowych energii potrzebna jest duża liczba blach niklowych lub blach niklowych pokrytych miedzią, aby umożliwić podłączenie zestawów akumulatorów,głównie spawanie niklowo-aluminiowe. Ze względu na wysoką odblaskowość i wrażliwość porów stopu aluminium, podczas spawania występują pory, pęknięcia termiczne i pęknięcia.   1. Porowatość: podczas spawania laserowego problem wytwarzania wodoru jest szczególnie istotny ze względu na szybki czas chłodzenia, który jest podatny na otwory wodorowe i pory spowodowane pęknięciem porów,a także prowadzi do porów spowodowanych załamanie małych otworów. 2. Pęknięcia termiczne: stop aluminium jest typowym stopem eutectic. Pęknięcia termiczne są podatne na wystąpienie podczas spawania, takie jak pęknięcie krystalizacyjne spawania, pęknięcie ciekłe HAZ itp.W związku z analizą składu strefy spawaniaPod wpływem naprężenia, skroplenie 3Eksplozja: Istnieje wiele przyczyn eksplozji, takich jak czystość materiału, czystość materiału, właściwości samego materiału,itd.Stabilność jest kluczem do decyzji. Z rosnącymi kosztami pracy, w pełni automatyczne linii spawania laserowego są trendem.i dostosować linie spawalnicze wyłącznie dla klientów zgodnie z ich wymaganiami technicznymi i potrzebami produkcji na miejscu, aby zmaksymalizować korzyści klientów.

Wraz z gwałtownym rozwojem nowego przemysłu energetycznego inwestycje w linię produkcyjną akumulatorów magazynowych PACK stały się przedmiotem zainteresowania wielu firm i inwestorów.Jako podstawowy element nowego systemu magazynowania energii, budowa linii produkcyjnej akumulatorów do magazynowania energii jest związana nie tylko z zdolnościami produkcyjnymi i wydajnością przedsiębiorstwa,ale również bezpośrednio wpływa na konkurencyjność produktu na rynkuSun Laser przeanalizuje szacunkowy koszt inwestycji w linię produkcyjną akumulatorów z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami z akumulatorami.   Pierwszą rzeczą, którą należy rozwiązać przy budowie linii produkcyjnej akumulatorów magazynowych PACK, jest problem instalacji i sprzętu.powierzchnia zakładu i układ muszą być zaplanowane zgodnie z skalą i projektem linii produkcyjnej, a sprzęt obejmuje podstawowe urządzenia, takie jak maszyny do sortowania ogniw bateryjnych, sprzęt do spawania, zintegrowane urządzenia BMS, sprzęt do badań i automatyczne linie montażowe.Według danych branżowych, inwestycje w zakłady i wyposażenie stanowią około 50% całkowitej inwestycji.zazwyczaj między setkami tysięcy a dziesiątkami milionów RMB.                             Aby zapewnić stabilność i wydajność produkcji linii produkcyjnej, niezbędne są również badania i rozwój technologii oraz szkolenia personelu.Obejmuje to optymalizację projektu linii produkcyjnejSzacuje się, że inwestycje w badania i rozwój technologii oraz szkolenia personelu stanowią około 10% całkowitych inwestycji.   Produkcja akumulatorów z akumulatorami do magazynowania energii wymaga dużej ilości surowców, takich jak ogniwa akumulatorów, membrany, elektrolity itp.Inwestorzy muszą nawiązać stabilne stosunki współpracy z dostawcami i ustanowić system zarządzania zapasami naukowymiSzacuje się, że inwestycje w zakupy surowców i zarządzanie zapasami stanowią około 20% całkowitych inwestycji.   Ustanowienie solidnego kanału marketingowego i sprzedażowego jest kluczem do zwiększenia świadomości produktu i sprzedaży.Szacuje się, że inwestycje w budowę kanałów marketingowych i sprzedażowych stanowią około 20% całkowitych inwestycji..                             Przed dokonaniem inwestycji konieczne jest przeprowadzenie dogłębnych badań popytu na rynku oraz zrozumienie wielkości rynku, sytuacji konkurencji i przyszłych trendów rozwoju akumulatorów akumulatorów z akumulatorami.Pomoże to przedsiębiorstwom w dokładnym pozycjonowaniu rynku i opracowaniu rozsądnych strategii inwestycyjnychZgodnie z zapotrzebowaniem rynku i siłą firmy, naukowo zaplanować skalę i stopień automatyzacji linii produkcyjnej.Konieczne jest zapewnienie stabilności i wydajności produkcji linii produkcyjnej, unikając jednocześnie presji finansowej spowodowanej nadmierną inwestycjąSprzęt jest rdzeniem linii produkcyjnej i bardzo ważne jest wybór dostawcy wysokiej jakości sprzętu.Zaleca się wybór dostawcy o silnej sile technicznej i doskonałej obsłudze posprzedażowej w celu zapewnienia jakości i wydajności sprzętu.                            Jako profesjonalny producent sprzętu laserowego Sun Laser ma znaczące zalety w dziedzinie linii produkcyjnych akumulatorów do magazynowania energii.Jego technologia spawania laserowego ma zalety wysokiej gęstości energii, małe deformacje spawania i mała strefa cieplna i może skutecznie poprawić dokładność części i jakość spawania.Sun Laser zapewnia również wysoce zintegrowane i zautomatyzowane rozwiązania linii produkcyjnych, co może znacznie zmniejszyć ręczne operacje w procesie produkcji i poprawić wydajność produkcji i jakość produktu.Sun Laser również przestrzega koncepcji "zależności od innowacji technologicznych i obsługi klientów z serca", zobowiązuje się do dostarczania klientom wygodniejszych i bardziej wydajnych rozwiązań produkcyjnych oraz promowania zrównoważonego rozwoju nowego przemysłu energetycznego.   Podsumowując, struktura kosztów inwestowania w linię produkcyjną akumulatorów PACK jest złożona i zróżnicowana, ale dopóki dokładnie zlokalizujesz popyt na rynku,naukowo zaplanować linię produkcyjną, wybierać dostawców wysokiej jakości sprzętu, koncentrować się na badaniach i rozwoju technologii oraz szkoleniu talentów oraz zwracać uwagę na wsparcie polityczne i trendy w branży,Można osiągnąć win-win sytuację zwrotu z inwestycji i rozwoju przedsiębiorstwaJednocześnie wybór Sun Laser jako partnera zapewni silne wsparcie dla rozwoju firmy w dziedzinie produkcji akumulatorów do magazynowania energii.

Wraz z transformacją globalnej struktury energetycznej i szybkim rozwojem technologii czystej energii, baterie litowe, jako kluczowa technologia łącząca produkcję i konsumpcję energii,W ciągu ostatnich lat odnotowano gwałtowny wzrost popytuSzczególnie w dziedzinie pojazdów nowej energii, inteligentnych sieci i stacji bazowych łączności stosowanie baterii litowych jest coraz bardziej rozległe.który promował innowacje technologiczne i modernizację przemysłową linii produkcyjnej zestawów baterii litowych. Linia produkcyjna akumulatorów litowych jest ważnym ogniwem procesu produkcji akumulatorów litowych.Odpowiada głównie za montaż ogniw baterii litowej do zestawów baterii za pośrednictwem systemu zarządzania baterią (BMS) i powłoki bateriiProces ten obejmuje wiele etapów, takich jak testowanie ogniw baterii, badania komórek bateryjnych, montaż baterii, spawanie baterii, pakowanie baterii,Badanie ładowania i rozładowania zestawu baterii, oraz opakowania zestawu baterii. 1Badanie i sprawdzanie komórek akumulatorowych: ściśle testować importowane komórki litowe, aby upewnić się, że ich jakość spełnia normy,i klasyfikować je według parametrów takich jak pojemność ogniw baterii i opór wewnętrzny w celu zapewnienia równowagi wydajności zestawu baterii. 2. Zgromadzenie zestawu baterii: Zgromadzenie wyświetlonych ogniw baterii, BMS, powłoki baterii itp. W tym kroku wymagana jest wysoka dokładność i niezawodność. 3. Spawanie zestawu baterii: W celu poprawy wydajności produkcji i jakości spawania należy wykorzystać zautomatyzowane urządzenia spawalnicze do zakończenia pracy spawalniczej wewnątrz zestawu baterii. 4. Opakowanie baterii: opakować spawany zestaw baterii w powłokę baterii w celu zapewnienia uszczelnienia i bezpieczeństwa zestawu baterii. 5. Badanie ładowania i rozładowania zestawu baterii: Badanie wydajności ładowania i rozładowania zestawu baterii, aby upewnić się, że wydajność zestawu baterii jest stabilna i spełnia wymagania użytkowania. Inteligentna droga modernizacji; w ostatnich latach, wraz z postępem technologicznym i zmianami popytu na rynku,znacznie poprawiono poziom automatyzacji i inteligencji linii produkcyjnej baterii litowych PackInteligentne modernizacje odzwierciedlają się głównie w następujących aspektach: 1. Zastosowanie urządzeń automatycznych: roboty i urządzenia automatyczne są szeroko stosowane w procesach takich jak chwytanie, umieszczanie i spawanie ogniw baterii.Dzięki precyzyjnym systemom programowania i sterowania, osiąga się precyzyjne pozycjonowanie i wydajne działanie ogniw akumulatorowych, znacznie poprawiając wydajność produkcji. 2Automatyczne testowanie i kontrola jakości: Automatyczne urządzenia testowe są wykorzystywane do testowania jakości i testowania wydajności baterii i pakietów.urządzenie może automatycznie kończyć badania parametrów takich jak napięcie, odporność wewnętrzna i pojemność, i ekran i wyeliminować nie kwalifikowane produkty w celu zapewnienia jakości produktu. 3Zastosowanie Internetu Rzeczy i dużych danych: technologia Internetu Rzeczy łączy urządzenia, czujniki, sterowniki itp. na linii produkcyjnej paczek w sieć,umożliwiające gromadzenie i przekazywanie danych o produkcji w czasie rzeczywistymPoprzez analizę dużych ilości danych firmy mogą w czasie rzeczywistym poznać stan operacyjny i jakość produktów linii produkcyjnych, zapewniając potężne wsparcie w podejmowaniu decyzji. Praktyka efektywnej produkcji; efektywna produkcja jest jednym z celów linii produkcyjnej akumulatorów litowych.Wydajne wytwarzanie można osiągnąć poprzez optymalizację procesu produkcji, poprawa wykorzystania sprzętu i obniżenie kosztów produkcji. 1Optymalizacja procesów produkcyjnych: Poprawa wydajności produkcji poprzez usprawnienie procesów produkcyjnych oraz zmniejszenie czasu oczekiwania i marnotrawstwa w liniach produkcyjnych.wykorzystanie zautomatyzowanych systemów logistycznych, w tym taśmy przenośne, AGV (pojazdy sterowane automatycznie), wózki widłowe i inne urządzenia, w celu osiągnięcia efektywnego przepływu i przechowywania materiałów, zmniejszając ręczne obsługiwanie i czas oczekiwania. 2Poprawa wykorzystania sprzętu: Poprawa wykorzystania sprzętu poprzez poprawę stabilności i niezawodności sprzętu, zmniejszenie awarii i przestojów sprzętu.konstrukcja modułowa jest łatwa do zintegrowania i rozbudowy, a linia produkcyjna może być szybko dostosowywana zgodnie z potrzebami produkcyjnymi w celu osiągnięcia produkcji wieloodmiarowej i małych partii. 3. Zmniejszenie kosztów: Dzięki zastosowaniu automatyzacji i inteligentnej technologii można zmniejszyć koszty pracy i marnotrawstwa materiałów, a także koszty produkcji.do zapewnienia jakości produktu stosuje się wysokiej precyzji urządzenia i metody badawcze, zmniejszyć współczynnik złomu i przebudowy oraz jeszcze bardziej obniżyć koszty. Sun Laser odgrywa ważną rolę w tej dziedzinie dzięki zaawansowanej technologii laserowej i profesjonalnym rozwiązaniom.,Sun Laser nie tylko poprawił wydajność produkcji i jakość produktów zestawów akumulatorów,Zapewnił również zrównoważony rozwój przemysłu pojazdów elektrycznych i systemów magazynowania energii.W przyszłości, wraz z ciągłym postępem technologii i zmieniającym się popytem rynkowym, Sun Laser will continue to uphold the concept of "relying on technological innovation and serving customers attentively" to provide more convenient and efficient production solutions for power battery pack production lines, a także wspierać rozwój przemysłu pojazdów elektrycznych.

Robot spawalniczy laserowy ile kosztuje zestaw? Obecnie na rynku istnieje wiele zestawów spawalniczych, a ceny różnych marek i modeli maszyn spawalniczych są różne.numer wału, obciążenia, zużycia energii różnych cen maszyn spawalniczych są również różne.   Jak wszyscy wiemy, spawanie ma duże szkody dla ludzkiego ciała, mobilność spawaczy jest duża, nowoczesne przedsiębiorstwa w celu stabilizacji produkcji,Większość przedsiębiorstw na linii produkcyjnej używa robotów spawalniczych laserowych.                               Czynniki wpływające na cenę robotów spawalniczych laserowych:   Koszt robotów spawalniczych laserowych jest różny, a cena jest również różna.Istnieje wiele kanałów do zakupu robotów spawalniczych laserowych, różne kanały, cena jest naturalnie różna, zaleca się zakup bezpośrednio z produkcji robotów spawania laserowego,Jakość sprzętu i obsługa posprzedażna będą dalej gwarantowane!   Ile za komplet robotów do spawania laserowego?   Firma produkująca roboty do spawania laserowego nie jest taka sama, cena nie jest taka sama.Akcesoria i modele produkowane przez różne fabryki są również różne., więc cena robotów spawalniczych laserowych między różnymi fabrykami będzie również różna.czy istnieje wystarczające doświadczenie w dziedzinie robotów spawania laserowego, nawet jeśli wyposażenie fabryki z bogatym doświadczeniem w rozwoju robotów spawania laserowego jest droższe, ale wybór przedsiębiorstw nadal będzie dużo.   Aby rozważyć, jaki efekt może osiągnąć sprzęt spawalniczy laserowy, a także cenę, którą mogą zaakceptować.i wymagania sprzętowe małych urządzeń spawania laserowego (przenośne) są stosunkowo niskie, więc głównymi czynnikami wpływającymi na cenę są również specyfikacje modeli sprzętu do spawania laserowego.                               Ile za komplet robotów do spawania laserowego?   Shenzhen Sun Laser specjalizuje się w opracowywaniu i produkcji precyzyjnych robotów spawania laserowego, producentów sprzętu automatycznego.   Wprowadzenie ogólne do ceny robota spawania laserowego i czynników wpływających na cenę zostało podane.i różnica w cenie sprzętu jest naprawdę dużaPrzy wyborze robota spawania laserowego użytkownik powinien wybrać odpowiedni robot spawania laserowego zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami procesu spawanego produktu,aby produkować produkty spełniające wymagania i tworzące większą wartość dla przedsiębiorstwa.

Producenci samochodów stoją w obliczu zaciekłej konkurencji i muszą znaleźć sposoby obniżenia kosztów, zwłaszcza w produkcji baterii.Zakładając, że producenci wyczerpali wszystkie możliwości automatyzacji linii, istnieje tylko jeden sposób na osiągnięcie obu celów - poprzez wdrożenie silniejszych laserów o większych możliwościach kształtowania wiązki, bardziej zaawansowanych czujników i ultra-precyzyjnych głowic obróbkowych do dynamicznego spawania.Oczywiście wymaga to również dużej wiedzy o procesach.                           W przypadku pojazdów elektrycznych koszty systemu akumulatorów stanowią prawie 50% całkowitego kosztu pojazdu,jakość przetwarzania w procesie produkcyjnym określa pojemność akumulatora i jego żywotność, technologia przetwarzania laserowego może poprawić jakość spawania i wydajność produkcji, zmniejszyć rozpraszanie procesu spawania, zwiększyć niezawodność, spójność i wydajność produkcji baterii,Technologia spawania laserowego staje się kluczową technologią pojazdów nowoenergetycznych i ich części w procesie produkcji i przetwarzania,Jest znany jako "najjaśniejsze światło", najszybszy nóż, najdokładniejsza linijka", w zakresie niezawodności, dokładności i wydajności mają wyjątkowe zalety.   Przykładem jest obecny stosunkowo popularny silnik napędowy z płaskich drutów, proces laserowy obejmuje spawanie blachy krzemowej silnika,malowanie i spawanie płaskiego drutu z szpilką włosowąWysoka powtarzalność i niezawodność lasera zapewniają, że silnik zawsze osiąga doskonałą przewodność elektryczną w produkcji seryjnej.w procesie usuwania farby z płaskich drutów miedzianych, pulsowa ablacja laserowa jest bardzo ekonomicznym i niezawodnym schematem procesu i w porównaniu z procesami mechanicznymi (takimi jak szlifowanie i frezowanie),wydajność usuwania farby przy przetwarzaniu laserowym może zostać zwiększona o ponad 80%.   W dziedzinie ciała, spawanie laserowe od dawna słynie, a teraz, wiele zalet, takich jak elastyczność, automatyzacja i niskie koszty produkcji sprawiają, że zastosowanie lasera szersze, z montażu,ciało w białym, do warsztatu produkcyjnego części samochodowych, takich jak wnętrze siedzenia, prawie wszyscy mogą zobaczyć zastosowania lasera.aby spełniać jednocześnie oba wymagania dotyczące wytrzymałości i zmniejszenia masy/przecieńczenia, na przykład, głównym wyborem dla OEM i producentów części jest trójwymiarowe cięcie laserowe.                             Sprzęt do spawania laserowego w zakresie zastosowań do spawania z akumulatorami litowymi:   1, walcowanie wałków przeciwwybuchowych z akumulatorów   Zawór przeciwwybuchowy akumulatora to ciało zaworu o cienkiej ścianie na płytce uszczelniającej akumulatora.wybuchoodporne wałko rozbija się, aby zapobiec pękaniu baterii. Strukturę zaworu bezpieczeństwa jest inteligentny, a ten proces jest niezwykle rygorystyczny dla procesu spawania laserowego.spawanie zaworu przeciwwybuchowego akumulatora było spawane za pomocą lasera impulsowego, a ciągłe spawanie uszczelniające osiągnięto poprzez nakładanie i pokrywanie złączy lutowych i złączy lutowych, ale wydajność spawania była niska, a uszczelnienie stosunkowo słabe.Wykorzystanie ciągłego spawania laserowego umożliwia szybkie i wysokiej jakości spawanie, można zagwarantować stabilność spawania, wydajność spawania i wydajność.   2, spawanie uszu na słupie baterii   Elektrody są zazwyczaj podzielone na trzy materiały, elektrody pozytywne akumulatora wykorzystuje materiał aluminiowy (Al),a elektrody ujemne wykorzystują materiał niklowy (Ni) lub materiał niklowy (Ni-Cu) pokryty miedziąW procesie produkcji baterii zasilania jednym z etapów jest spawanie słupka baterii i słupka razem.jest konieczne, aby spać go razem z innym aluminiowy zawór bezpieczeństwaSpawanie powinno nie tylko zapewnić niezawodne połączenie między słupem a słupem, ale także wymagać, aby spawanie było gładkie i piękne.   3, słup akumulatora ze spawaniem punktowym   Materiały stosowane w taśmie elektrodowej akumulatora obejmują taśmę z czystego aluminium, taśmę z niklu, taśmę złożoną z aluminium i niklu oraz niewielką ilość taśmy miedzianej.Maszyna do spawania impulsowego jest zazwyczaj stosowana w spawaniu pasma słupów bateriiWraz z pojawieniem się IPG QCW laser półprzeciągły, został również szeroko stosowany w spawaniu pasma baterii.Ma unikalne zalety w spawaniu taśm aluminium i miedzi o wysokiej odblaskowości, a także wąskopasmowe pasma elektrodowe akumulatorów (szerokość elektrody mniejsza niż 1,5 mm).                                4, spawanie powłoki baterii zasilania i płyty pokrycia   Materiał powłoki akumulatora jest stopem aluminiowym i stal nierdzewna, z których najczęściej wykorzystuje się stop aluminiowy, na ogół stop aluminiowy 3003, a kilka jest czystym aluminium.Stal nierdzewna jest najlepszym materiałem do spawania laserowego, niezależnie od tego, czy jest to laser pulsowy, czy ciągły, można uzyskać dobry wygląd i wydajność spawania.wydajność może być zwiększona o 5-10 razyDlatego też w tej dziedzinie zastosowań istnieje tendencja do stopniowego zastępowania laserów pulsowych.   5. Moduł baterii zasilania i spawanie pakietów   Seria i równoległość pomiędzy baterią zasilania jest zazwyczaj uzupełniana przez spawanie blachy łącznikowej i pojedynczej baterii, materiały elektrody dodatniej i ujemnej są różne,zazwyczaj miedź i aluminium 2 rodzaje materiałów, ze względu na tworzenie się łamliwych związków między miedzią i aluminium po spawaniu laserowym, nie może spełniać wymogów stosowania, zwykle przy użyciu spawania ultradźwiękowego, miedzi i miedzi,aluminium i aluminium są zazwyczaj spawane laserowoW tym samym czasie, ponieważ transfer ciepła miedzi i aluminium jest bardzo szybki, a odblaskowość lasera jest bardzo wysoka, grubość blachy łącznikowej jest stosunkowo duża,więc konieczne jest użycie wyższej mocy lasera do osiągnięcia spawania.  

Główne komponenty lasera do oznakowania obejmują laser, kartę oznakowania, galwanometr, lusterko pola, komputer przemysłowy, wyświetlacz, serwo i inne komponenty.lustro pola jest podstawowym elementem laserowej maszyny do znakowania, jest kluczowym czynnikiem do określenia ceny lasera maszyny do oznakowania, dlatego chcemy potwierdzić cenę lasera maszyny do oznakowania, po pierwsze, aby określić materiał do oznakowania,a następnie wybrać odpowiedni laser, karty oznakowania, galwanometru i lusterka pola, różnej konfiguracji laserowej maszyny do oznakowania ceny nie są takie same.                           Jak wszyscy wiemy, maszyny do znakowania atramentu pracują z bezkontaktową technologią atramentu atramentu, i nie ma specjalnych wymagań dla materiałów drukowanych.i absorpcja różnych materiałów do długości fali lasera jest innaNa przykład materiały niemetaliczne, takie jak akryl, szkło, wyroby z drewna, efekt stosowania długości fali 10.6 nanometrów dwutlenku węgla laserowe urządzenie do oznakowania jest znacznie lepsze niż efekt oznakowania 1060 nanometrów długości fali laserów włóknaNastępnie użytkownicy przedsiębiorstw oczywiście wybierają maszynę do oznakowania laserowego dwutlenku węgla, a maszyna do oznakowania laserowego włókna jest bardziej odpowiednia do oznakowania materiałów metalowych.Wtedy Guoyu Technologia może zdecydowanie powiedzieć, że nie ma uniwersalnej laserowej maszyny do oznakowania na świecie, który może dostosować się do wszystkich materiałów oznakowaniaDlatego w praktycznych zastosowaniach wybór lasera, karty oznakowania, galwanometru, lusterka pola można powiedzieć, że jest określony przez materiał produktu oznakowania.                             Oczywiście najniższą cenę maszyny do oznakowania laserowego należy wyjaśnić w zależności od rodzaju materiału produktu.Zgodnie ze wspólną wspólną normą maszyny do oznakowania laserowego na rynku obecnie, cena lasera do oznakowania dwutlenku węgla CO2 wynosi około 30 000 do 250 000 juanów, cena półprzewodnikowej lasera do oznakowania wynosi 30 000 do 60 000 juanów,i cena lasera do oznakowania jest 40Dlatego przy zakupie maszyny do oznakowania laserowego, cena, którą podajemy, jest tylko odniesieniem, a konkretna cena powinna być określona w zależności od materiału,wymagania dotyczące precyzji i automatyzacji oznakowanego produktuShenzhen Sun Laser zapewnia bezpłatne usługi testowania, a następnie formułuje plan zgodnie z wynikami testowania,abyś mógł dokładnie wiedzieć, który rodzaj laserowej maszyny do oznakowania jest bardziej odpowiedni do zakupu.   Powyżej przedstawiono podsumowanie niektórych szczególnych czynników wpływających na cenę maszyn do oznakowania laserowego.Pomyśl, że przed rozmową o cenie powinien wybrać odpowiedni dla własnej maszyny do oznakowania laserowego, zaleca się, aby w zależności od materiału produktu, zawartości oznakowania, zakresu oznakowania, prędkości linii produkcyjnej i innego kompleksowego wyboru przedłożono próbki do badań przeciwprężnych,bezpośrednio zobaczyć efekt identyfikacji produktu w celu określenia urządzenia oznakowania.

Głównym powodem, dla którego coraz więcej producentów akumulatorów decyduje się na spawanie laserowe, są liczne zalety, jakie laserowe spawanie przynosi procesom produkcji akumulatorów.Spawanie laserowe modułów akumulatorów ma wielkie znaczenie w dziedzinie produkcji i zastosowań akumulatorówPoniżej przedstawiono kilka kluczowych znaczeń spawania laserowego modułów baterii:                                 1Zwiększenie jakości spawania i niezawodności: Jako podstawowy składnik systemu bateriijakość spawania i niezawodność modułu baterii mają kluczowe znaczenie dla wydajności i trwałości całej baterii. Spawanie laserowe zapewnia wysoką precyzję, wysoką gęstość energii i proces spawania bez kontaktu, który może osiągnąć jednolite i bezbłędne spawania, zapewnić wytrzymałość i stabilność punktów spawania,i poprawić niezawodność modułu baterii.   2. Poprawa wydajności i spójności produkcji: spawanie laserowe ma cechy wysokiej prędkości i wysokiej wydajności, które mogą osiągnąć szybki proces spawania i poprawić wydajność produkcji.W porównaniu z tradycyjnymi metodami spawania, spawanie laserowe jest szybsze i bardziej stabilne, może zaspokoić potrzeby produkcji na dużą skalę i zapewnić spójność wyników spawania, zmniejszając koszty produkcji.   3. Zmniejszenie wpływu cieplnego i uszkodzenia materiału:Szybkie podgrzewanie i chłodzenie laserowe może zmniejszyć powierzchnię dotkniętą ciepłem i zmniejszyć ryzyko deformacji materiału i uszkodzenia cieplnegoW przypadku delikatnych materiałów akumulatorowych metoda bezkontaktowego spawania laserowego może uniknąć uszkodzeń spowodowanych bezpośrednim kontaktem i utrzymać integralność i wydajność materiałów akumulatorowych.   4. Realizacja spawania złożonych konstrukcji: struktura modułów baterii jest zróżnicowana, która może obejmować baterie płaskie, złożone baterie, konstrukcję modułową itp.Maszyna do spawania laserowego ma elastyczne możliwości planowania ścieżki spawania, który może dostosować się do potrzeb spawania modułów baterii o różnych kształtach, rozmiarach i układach, oraz realizować operacje spawania złożonych konstrukcji.   5. promowanie rozwoju technologii baterii: spawanie modułów baterii jest jednym z kluczowych ogniw w rozwoju technologii baterii.spawanie laserowe zapewnia producentom baterii lepsze możliwości procesu i przestrzeń innowacyjności, promowanie rozwoju i innowacji technologii akumulatorów.                                  Podsumowując, spawanie laserowe modułów akumulatorowych poprawia jakość i niezawodność spawania, poprawia wydajność i spójność produkcji, zmniejsza wpływ termiczny i uszkodzenia materiału,i realizuje skomplikowane spawanie konstrukcji. Spawanie laserowe jest szybką i wydajną metodą spawania. Ze względu na wysokie stężenie energii laserowej i charakterystykę szybkiego podgrzewania proces spawania może być zakończony szybko,który poprawia wydajność produkcjiDla dużych producentów baterii spawanie laserowe może przyspieszyć produkcję i obniżyć koszty produkcji.

W przemyśle wytwarzającym baterie technologia spawania laserowego stała się ważnym narzędziem do poprawy wydajności produkcji i jakości produktów.Standardowa maszyna do spawania laserowego baterii jest obecnie trudna do zaspokojenia potrzeb większości producentów bateriiObecnie serwis spersonalizowany maszyny do spawania laserowego z akumulatorami zapewnia firmom bardziej elastyczne i wydajne rozwiązanie produkcyjne.Sun Laser może zapewnić klientom profesjonalne usługi dostosowywania sprzętu spawania laserowego z akumulatorami litowymi/Spójrzmy za redaktorem, /by zrozumieć racjonalność opłaty za personalizację maszyny do spawania laserowego /i stworzyć wartość dla firmy.                                   1Elastyczność w celu zaspokojenia potrzeb: serwis spersonalizowany maszyny do spawania laserowego z akumulatorami oznacza spersonalizowaną konstrukcję i dostosowanie zgodnie ze specyficznymi potrzebami przedsiębiorstwa.Akumulatory różnych modeli, rozmiary i materiały mogą mieć różnice w procesie spawania,więc spersonalizowane maszyny spawalnicze mogą lepiej spełniać specyficzne wymagania przedsiębiorstw i zapewniać precyzyjne i stabilne efekty spawania.   2. Poprawa wydajności produkcji: Niestandardowa konstrukcja maszyny do spawania laserowego z akumulatorami może być zoptymalizowana dla linii produkcyjnej firmy.Maszyna do spawania może osiągnąć wysoką prędkość, ciągły, bezzałogowy proces spawania, znacznie poprawia wydajność produkcji i obniża koszty produkcji.   3Optymalizacja kontroli jakości: Niestandardowe maszyny do spawania laserowego z baterią mogą zintegrować zaawansowane systemy kontroli jakości w celu monitorowania jakości spawania w czasie rzeczywistym i zmniejszenia występowania błędów ludzkich.Dokładna regulacja parametrów spawania i funkcje wykrywania jakości zapewniają stabilność i niezawodność połączeń spawalniczych oraz poprawiają spójność i jakość produktu.   4Rozsądna cena: opłata za usługę spersonalizowaną maszyny do spawania laserowego z akumulatorami jest określona zgodnie ze specyficznymi potrzebami i wielkością maszyny.Dostosowane do potrzeb maszyny spawalnicze mogą zapewnić lepszą elastyczność i wydajnośćRozsądne opłaty za dostosowanie uwzględniają koszty projektowania maszyny, produkcji, debugowania itp.zapewnienie przedsiębiorstwom wiarygodnego zwrotu z inwestycji.                                  Dostosowana obsługa maszyny do spawania laserowego z akumulatorami przynosi przedsiębiorstwom więcej możliwości i przestrzeni rozwojowej.Rozsądna opłata za dostosowanie może spełniać nie tylko indywidualne potrzeby przedsiębiorstw, ale także zwiększyć wydajność produkcji i zoptymalizować kontrolę jakości, a tym samym promować innowacyjność i rozwój przedsiębiorstw.Wybór niestandardowej maszyny do spawania laserowego na baterie otworzy bardziej wydajny i niezawodny sposób spawania dla Twojego przedsiębiorstwaJeśli chcesz wiedzieć więcej, możesz skonsultować się z inżynierem sprzedaży Shenzhen Sun Laser Technology Co., Ltd.

Wraz z ciągłym rozwojem nauki i technologii technologia spawania laserowego stała się niezbędnym i ważnym procesem w nowoczesnej produkcji.W celu zaspokojenia popytu klientów na wysoką precyzję i wysoką wydajność spawania, Sun Laser poprowadzi innowacje w branży i uruchomi maszynę do spawania laserowego z pozycjonowaniem wizualnym, aby wprowadzić moc precyzyjnego spawania do linii produkcyjnej.                                1. Potężna zdolność pozycjonowania wizualnego: Sun Laser pozycjonowanie wizualne laserowe przyjmuje zaawansowany system wizualny, który może postrzegać pozycję i kształt obrabiarki spawania w czasie rzeczywistym.Poprzez algorytm rozpoznawania obrazu i analizy zapewnia dokładne pozycjonowanie punktów spawania i realizuje bezbłędną operację spawania.Ta potężna zdolność pozycjonowania wizualnego może poprawić dokładność i spójność spawania i zapewnić stabilność jakości produktu.   2. Wysokiej wydajności prędkości spawania: Sun laser wizja pozycjonowania laserowej maszyny do spawania przyjmuje wysokiej gęstości energii wiązki laserowej do osiągnięcia szybkiego i wydajnego procesu spawania.Prędkość spawania laserowego znacznie przekracza tradycyjną metodę spawania, co znacznie zwiększa wydajność i zdolność produkcyjną.Słońce laserowe wizji pozycjonowania laserowej spawalnicy może zaspokoić Twoje potrzeby i pomóc linii produkcyjnej działa bardziej efektywnie.   3. Bezpieczna i niezawodna jakość spawania: Maszyna spawalnia laserowa z pozycjonowaniem wizji laserowej słonecznej ma doskonałą jakość spawania i niezawodność.unikanie problemów z deformacją materiału i dyfuzją strefy cieplnej, które mogą wystąpić podczas tradycyjnego spawaniaDzięki precyzyjnemu sterowaniu parametrami spawania i precyzyjnemu pozycjonowaniu widzenia,Słońce laserowe wizji pozycjonowania laserowej maszyny spawalniczej może osiągnąć stabilne i jednolite spawania i poprawić jakość spawania i wytrzymałość.                                4. Elastyczna i zróżnicowana adaptacyjność zastosowań: Sun Laser Vision Positioning Laser Welding Machine ma elastyczną adaptacyjność zastosowań i nadaje się do różnych potrzeb spawania.System pozycjonowania wizualnego może nie tylko zlokalizować punkt spawania, ale także wykrywać i oceniać jakość spawania w czasie rzeczywistym.system pozycjonowania wizualnego może szybko wykryć, czy jakość spawania spełnia wymaganiaZdolność wykrywania poprawia kontrolę i spójność jakości spawania oraz zmniejsza produkcję wadliwych produktów.   Powyższe jest wprowadzeniem do spawania maszyny do spawania laserowego o pozycjonowaniu wizualnym.śledzenie w czasie rzeczywistym i kontrola jakości w zastosowaniach spawania laserowegoJeśli chcesz dowiedzieć się więcej, prosimy skonsultuj się z technikami Shangtuo Laser, będziemy służyć Ci z całego serca.

W ciągle zmieniającym się rozwoju przemysłu pojazdów nowoenergetycznych baterie litowe stanowią podstawowe elementy w dziedzinie pojazdów elektrycznych, a spawanie, kluczowe ogniwo w ich procesie produkcji,jest szczególnie ważnaW tym procesie produkcyjnym faworyzowane jest profesjonalne urządzenie, maszyna do spawania laserowego słuchowego na słupie litowym, ze względu na wysoką precyzję, wysoką stabilność i wysoką wydajność.zrozummy podstawową zasadę pracy tej maszyny spawalniczejWykorzystuje głównie impulsy o wysokiej częstotliwości do natychmiastowego generowania prądu o wysokiej temperaturze i wysokim napięciu na powierzchni elektrody,tak, że elektroda i ołów są stopione w bardzo krótkim czasie i tworzą solidne połączenieProces ten jest szybki i wydajny, zapewniając silne wsparcie techniczne dla produkcji baterii litowych.                                Według różnych metod spawania,Maszyny spawalnicze laserowe z akumulatorami litowymi można podzielić na spawalnicze laserowe do spawania punktowego i spawalnicze laserowe do spawania ciągłego oraz spawalnicze laserowe do spawania ciągłegoMają one swoje własne cechy. Na przykład spawanie punktowe i spawanie ciągłe laserowe mogą osiągnąć jednoczesne spawanie wielu punktów,znacznie zwiększenie efektywności produkcji; natomiast maszyny do spawania laserowego są odpowiednie do spawania na duże odległości i mogą spełniać potrzeby produkcji dużych baterii.                                Technologia spawania ma szeroki zakres zastosowań, takich jak moduły baterii, baterie telefonów komórkowych i komponenty baterii mocy,które są niezbędnymi i ważnymi elementami w dziedzinie pojazdów nowoenergetycznychNiezależnie od rodzaju produkcji baterii litowej, wysokiej jakości i wydajnej produkcji można osiągnąć za pomocą maszyny spawalniczej laserowej do baterii litowej.                                    

Wraz z gwałtownym rozwojem produktów elektronicznych, takich jak pojazdy elektryczne i smartfony, proces produkcji baterii litowych, jako ich podstawowego źródła zasilania,Przyciąga coraz większą uwagę branżyW tym artykule skupiamy się na procesie produkcji akumulatorów litowych i wprowadzamy w nich techniczne zastosowanie lasera Sun Laser.oraz jego znaczenie w poprawie wydajności produkcji i jakości zestawów baterii litowych.                              Proces produkcji baterii litowych obejmuje głównie przygotowanie surowców, testowanie ogniw baterii, montaż baterii, instalację złączy, instalację radiatorów cieplnych i opakowanie powłok.W fazie przygotowywania surowca, kluczowe komponenty, takie jak ogniwa akumulatorów litowo-jonowych, system zarządzania akumulatorami (BMS) i powłoka, muszą być przygotowane.komórki akumulatorowe są ściśle testowane w celu zapewnienia, że spełniają specyfikacje i wymagania dotyczące wydajnościNa etapie montażu baterii kwalifikowane ogniwa baterii są montowane w pakiety baterii zgodnie z wymaganiami projektowymi i łączone z zewnętrznymi urządzeniami lub systemami za pomocą złączy.Wreszcie., zestaw baterii umieszczany jest w powłokę lub obudowę i uszczelniony w celu ochrony zestawu baterii przed środowiskiem zewnętrznym.   Jako profesjonalny producent sprzętu laserowego Sun Laser odgrywa ważną rolę w procesie produkcji baterii litowych.Technologia spawania laserowego jest szeroko stosowana w produkcjach modułów baterii i linii produkcyjnych PACK z jego zaletami wysokiej precyzji, wysoka wydajność i wysoka niezawodność.   System zarządzania baterią (BMS): BMS jest "mózgiem" akumulatora litowego, odpowiedzialnym za monitorowanie i zarządzanie procesem ładowania i rozładowywania akumulatora.Shangtuo Laser używa zaawansowanej technologii BMS do monitorowania napięcia, prąd, temperatura i inne parametry akumulatora w czasie rzeczywistym w celu zapewnienia bezpiecznej pracy akumulatora.   Na etapie montażu PACK ważną rolę odgrywa również technologia spawania laserowego Sun Laser.Wyroby z tworzyw sztucznychTa metoda podłączenia jest nie tylko mocna i niezawodna, ale może również zmniejszyć wytwarzanie oporu i ciepła oraz poprawić bezpieczeństwo i stabilność akumulatora.Sprzęt spawalniczy laserowy Shangtuo Laser ma również funkcję pozycjonowania o wysokiej precyzji, co może zapewnić dokładność pozycji spawania i zmniejszyć błędy.   Zastosowanie lasera Sun w produkcji akumulatorów litowych przynosi wiele zalet.które mogą znacznie poprawić wydajność produkcji i jakość produktuPo drugie, spawanie laserowe umożliwia bezkontaktowe spawanie, unikając ryzyka uszkodzenia mechanicznego akumulatora.Sprzęt spawalniczy laserowy Shangtuo Laser ma również cechy wysokiego stopnia automatyzacji i prostej pracy, co może zmniejszyć koszty pracy i trudności operacyjne.                                  Wraz z ciągłym rozwojem produktów elektronicznych, takich jak pojazdy elektryczne, zapotrzebowanie na baterie litowe jako podstawowe źródło zasilania będzie nadal rosnąć.Jako profesjonalny producent sprzętu laserowego, Sun Laser ma szerokie perspektywy zastosowań w dziedzinie produkcji akumulatorów litowych.Sun Laser będzie nadal dostarczać wydajne i niezawodne rozwiązania spawania laserowego dla przemysłu wytwarzania baterii litowych, wspieranie ciągłego rozwoju i postępu przemysłu.